KFP外球面轴承正确安装步骤

1.准备工作：

*清洁：清洁轴承座孔、配合轴颈、所有螺栓孔及轴承本身（保留出厂润滑脂）。清除毛刺、锈迹、灰尘和油污。确保工作环境清洁。

*检查：仔细检查轴承型号、座圈、轴、调心垫圈（若有）、紧固螺栓等部件是否匹配、完好无损。确认轴承座安装面平整。

*润滑（补充）：若需补充润滑脂，使用轴承类型和牌号的润滑脂，填充量约为轴承内部自由空间的30%-50%，避免过量导致发热和密封损坏。

2.安装轴承座：

*将轴承座（带轴承外圈）平稳地放置到基座的安装平面上。确保定位销（若有）或定位孔对齐。

*预装上紧固螺栓（不要拧紧），确保轴承座能轻微移动以调整位置。

3.安装轴：

*关键：禁止直接敲击轴承内圈或密封圈！

*清洁轴颈并涂抹薄层润滑油。

*将轴地对准轴承内孔。使用套管（内径略大于轴径，外径小于轴承内圈挡边）抵住轴承内圈端面，用压力机或铜锤/木锤均匀、平稳、垂直地施力，将轴承压装到轴上直至内圈端面紧靠轴肩。确保轴与轴承内圈垂直，防止歪斜。

*冷缩安装（可选）：对过盈量较大的情况，可加热轴承内圈（通常不超过120°C）或冷却轴（干冰/液氮），再进行装配。禁止明火直接加热轴承。

4.安装调心垫圈（若适用）：

*将调心垫圈正确放置在轴承座与基座之间，确保其球面与轴承座球面相吻合。

5.紧固与对中：

*手动旋转轴，确保转动灵活无卡滞。

*分步对角拧紧：按对角线顺序，分2-3次逐步、均匀地拧紧紧固螺栓，达到规定的扭矩值。此过程确保轴承座自动调心，使轴与座孔中心线对正，避免座圈变形。

*再次旋转轴，确认转动依然顺畅。

6.连接与密封：

*安装好相关的传动部件（如皮带轮、链轮、联轴器）。

*检查并确保密封件（如唇形密封）安装到位、无扭曲或损坏，能有效防止污染物侵入和润滑脂泄漏。

重要注意事项

1.严禁直接敲击：安装内圈时，禁止用锤子等工具直接敲打轴承内圈、外圈或密封件，必须使用套管保护内圈端面施力。

2.保持清洁：安装过程中的清洁至关重要，任何杂质进入轴承内部都会导致早期失效。

3.正确使用工具：使用合适的工具（压力机、套管、扭矩扳手），避免野蛮操作。

4.均匀紧固螺栓：必须严格按照对角线顺序分步拧紧螺栓，防止轴承座变形，影响调心性能和轴承寿命。务必使用扭矩扳手达到规定扭矩。

5.保护密封件：安装过程中要特别小心，避免尖锐工具划伤或挤压密封唇口。确保密封唇口朝向正确（通常主唇口朝外防尘，副唇口朝内防漏脂）。

6.润滑脂选择与用量：使用制造商推荐的润滑脂类型和牌号。补充润滑时，切勿过量填充（通常30%-50%内部空间），过量会导致发热和密封失效。

7.调心垫圈放置：若轴承型号包含调心垫圈，务必正确放置，使其球面与轴承座球面良好接触，发挥调心作用。

8.安装后检查：安装完成后，务必手动旋转轴数圈，检查转动是否平稳、灵活、无异响。初次运行后，检查温升是否在正常范围内（通常比环境温度高30-50°C以内属正常，具体参考手册）。

9.遵循手册：始终以轴承制造商提供的安装说明和技术手册为准。

总结：KFP轴承安装的在于清洁、无冲击施力、均匀紧固、保护密封、正确润滑和安装后验证。严格遵循步骤和注意事项，可确保轴承性能充分发挥，延长使用寿命。如遇困难，务必停止操作并寻求指导。