外球面轴承发热故障的常见原因及快速检测方法
一、发热主要原因
1. 润滑不良：油脂不足、变质或型号不匹配
2. 安装不当：轴/座孔不同心、轴向预紧力过大
3. 过载运行：超出额定载荷或冲击载荷
4. 污染侵入：粉尘、水汽等异物进入轴承腔
5. 配合失效：轴/轴承座磨损导致配合松动
6. 密封损坏：防尘盖变形导致密封失效
二、简易检测步骤（停机状态下操作）
1. 目视检查：
- 检查密封件是否完整，观察油脂颜色（正常为淡黄色，发黑说明污染）
- 查看轴承座固定螺栓是否松动
- 确认带座轴承安装平面是否变形
2. 手动检测：
- 拆下传动带/链条，手动旋转轴承，感受转动阻力（正常应平滑无卡顿）
- 轴向晃动轴承检测游隙（允许轴向游隙0.1-0.3mm）
3. 温度对比：
- 使用红外测温测量轴承座温度，对比相邻轴承温差（超过环境温度35℃为异常）
4. 润滑检测：
- 打开注油嘴，观察出油状态（正常应均匀溢出新鲜油脂）
- 旧油脂取样检查，含金属粉末说明磨损
5. 对中检测：
- 用直尺检查传动轴与从动轴平行度（误差应＜0.1mm/m）
- 激光对中仪快速检测同轴度（径向偏差应＜0.05mm）
三、应急处理建议
发现异常发热时，应立即停机并按以下顺序处理：
①补充适量润滑脂（填充腔体1/3空间）
②检查传动系统负载是否超标
③清洁轴承座周边环境
④重新校正安装位置
⑤如仍无效需拆解检查滚道磨损情况
注：持续高温运行超过2小时可能造成性损伤，建议配置温度传感器实现实时监控。日常应每3个月补充润滑脂，每年更换润滑剂。
